pe塑料改性配方 pp塑料改性配方大全

现在生产pe塑料、pp塑料要注意很多东西的，大家千万不要认为塑料加工很容易，毕竟现在网上的配方有很多，我们可以根据自己的需要去生产，其实在生产的过程中是需要注意很多东西了，即使你有了相关的配方，但是实际的生产需要添加的东西都是不一样的，也正是因为这个大家生产的产品才会不一样，同时生产的过程中还要注意很多的污染问题，毕竟这方面的检查也是非常严格的，下面就跟着微谱的小编去看一下相关的资讯。

聚丙烯是目前用量大的通用塑料之一，但较高的结晶度也给PP造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点，在一定程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是PP增韧的有效途径。它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理，将两种或两种以上的聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混，从而形成一种宏观上均匀，微观上相分离的新材料。通过对PP的共混故性，可以使其综合性能大大提高，从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。

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朔料成分主要由权脂+添加剂组成，不同的添加剂改变塑料的具体性能，如填料可以提高塑料的强度和耐热性能降低成本，增塑剂可以增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，易于加工成型等。

1、乙丙橡胶(EPR)改性PP

为了改善PP的抗冲击能力，人们早就将橡胶和PP混合在一起。由于EPR和PP的兼容性良好，成为强化PP中使用多的橡胶品种。将EPR与PP混合可以改善PP的冲击强度、低温脆性。EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆化温度比纯PP低4倍以上。

2、EPDM(EPDM)变质PP

EPDM的PP强化与EPR相似，随着EPDM含量的增加，系统冲击强度有了很大的提高。EPDM含量为20%时，PP/EPDM共混物的缺口冲击强度比纯PP高4倍左右，低温性能得到改善。

3、PP/BR共混体系

丁二烯橡胶(BR)具有弹性高、低温性能(玻璃化温度约-110)、耐磨性、耐处理性等优良特性。而且，它的公差参数与PP相似，实际证明兼容性好，强化效果明显。

增韧配方设计注意事项

1、弹性体与树脂的相容性要好

塑料的极性大小为：纤维素塑料＞PA＞PF＞EP＞PVC＞EVA＞PS＞PP/HDPE/LDPE/LLDPE；弹性体的极性大小为：丁晴胶＞氯丁胶＞丁苯胶＞顺丁胶＞天然胶＞乙丙胶，高极性树脂选用高极性弹性体，低极性树脂选用低极性弹性体。

2、相容剂：适当的相容剂，可提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。

3、弹性体的协同作用：不同品种的弹性体一起加入会有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。

4、需要考虑的其他因素：透明级——MBS；阻燃级——CPE；耐候级——CPE、ACR、EVA；低成本——CPE及EVA；不同弹性体价格高低顺序为：MBS＞ACR＞ABS＞NBR＞CPE＞EVA。

5、刚性补偿：为了弥补刚性的损失，需在配方中加入碳酸钙、滑石粉及云母粉等刚性填料；还可在弹性体增韧体系中加入AS、PMMA等刚性有机树脂。

6、弹性体的加入量：一般情况下，弹性体的加入量有一个*佳值。如在PVC中加入MBS时，加入量15%为*大值。

7、协同加入加工助剂：对于弹性体加入量大的增韧配方，除ACR弹性体外，都能增加熔体的黏度。为此，大都需要加入润滑剂或加工助剂，以改善其加工性能。

8、弹性体的粒度：弹性体的粒度对增韧效果影响很大。按弹性体增韧理论，对脆性树脂如PS、PP等弹性体的粒度可相对大些；而对于韧性好一些的树脂如PVC、POM、PET等，弹性体的粒度可相对小些。

现在做塑料生产一定要做好防止污染泄露的问题，千万不要认为自己排除的废水或者废气可以不经过处理就排放，一旦这样的行为被相关部门查不来，你的生产就可能中断了，而且你还需要面临大额的罚款，现在国家对这方面的监控是非常严格的，也不要抱有侥幸心理，想要了解这方面资讯的，可以咨询一下在线客服。