金属齿轮箱失效分析报告 金属齿轮箱检测项目

金属齿轮箱失效分析是对失效的金属齿轮箱进行分析和评估，以确定失效的原因和机制。该分析旨在检查齿轮箱中的齿轮、轴、轴承等关键组件的损伤、磨损、断裂和变形等问题，并研究其与使用条件、负荷和润滑等因素的关系。通过详细的失效分析，可以确定是由材料疲劳、载荷过大、润滑不良、制造缺陷或设计问题等引起的失效，从而提供改进设计、加强制造工艺和维护策略的建议。金属齿轮箱失效分析有助于提高齿轮箱的可靠性、延长使用寿命，减少设备故障和停机时间，保障工业生产的安全性和稳定性。

金属齿轮箱失效分析主要范围:

1. 齿轮磨损分析：齿轮是否存在磨损、缺口、裂纹等问题

2. 轴承损坏分析：轴承是否存在过热、烧灼、磨损、卡死等故障

3. 润滑失效分析：润滑脂是否污染、变质导致润滑失效

4. 表面疲劳分析：齿轮、轴承是否存在表面疲劳现象

5. 腐蚀失效分析：零件表面是否存在腐蚀现象

6. 加工质量分析：零件是否存在加工缺陷导致的故障

7. 材料疲劳分析：对齿轮材料进行成分及微观结构分析,判断是否发生疲劳

8. 过载失效分析：分析是否存在过载操作导致的机械失效

9. 维护保养分析：维护保养是否不当导致机械故障

10. 安装失效分析：是否存在安装错误导致的失效问题

金属齿轮箱失效分析常用方法:

1. 视觉检测：目视检查齿轮箱各零件的表面状态,发现问题

2. 拆解检验：拆开齿轮箱,检查内部零件状况和油脂污染情况

3. 微观检验：显微镜等设备观察零件表面和断口,判断失效机理

4. 扫描电镜检测：扫描电镜分析齿轮磨损区域,了解磨损机制

5. 成分分析：谱方法等分析零件材料成分,与指标进行对比

6. 硬度测试：硬度计检测 keyway、齿面等重要区域的硬度

7. 相变温度测试：进行差示扫描量热分析,检测材料相变温度

8. 剖面分析：对零件进行切削,观察断口及内部质量

9. X射线检测：X射线等无损检测方法检查内部质量缺陷

10. 加载重现：在试验台重现加载情况,观察故障发生过程

金属齿轮箱失效分析标准:

1. GB/T 10095-2008 机械零件 表面质量价值保修系统

2. GB/T 24184-2009 齿轮 概述

3. GB/T 13025-2008 轴承 故障及其原因

4. GB/T 3780-2017 工业齿轮 概述

5. GB/T 1032-2009 铸钢 金相检验方法

6. GB/T 17743-2013 涂料涂膜中元素迁移量的测定 原子吸收分析法

7. GB/T 1683-1996 轴承 寿命计算

8. GB/T 4942-2008 润滑脂 采样及包装、贮存和运输的通用要求

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金属齿轮箱失效分析流程

1、在线咨询、电话沟通或面谈

2、寄送样品，特殊样品可提供上门取样服务

3、合同签订（付款）

4、样品分析检查工程师分析汇总报告

5、为您寄送报告，工程师主动售后回访，解决您的售后疑惑