焊缝探伤检测方法有几种 焊缝探伤检测标准

伴随着目前现代工业的不断发展，对于产品的质量以及结构的安全和使用的可靠性要求越来越高。为了更好的去满足这些要求，就需要提高检测方面的技术。而无损探伤的检测技术出现，能够非常好的去做到更进一步的安全与无损检测，保证了产品的整体性。下面将由上海微谱检测科技集团股份有限公司小编来给大家介绍下焊缝探伤检测方法有几种？以及焊缝探伤检测的标准。

焊缝探伤检测方法有几种

1、射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、y)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。

2、超声探伤(UT)

利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。

3、渗透探伤(PT)当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面_上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。

4、磁性探伤(MT)利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。

焊缝探伤检测标准

GB/T26952-2011焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级。

GB/T32563-2016无损检测超声检测相控阵超声检测方法。

GB/T18851.1-2012无损检测渗透检测第1部分：总则。

YB/T3301-2005焊接H型钢。

NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测。

GB/T3323.1-2019焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术。

SY/T6423.1-2013石油天然气工业钢管无损检测方法第1部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检测。

焊缝探伤对人体的危害大吗？

1、射线探伤仪，比一般的医用X光要大，会产生电离辐射，因为要穿透金属的X光能力要大于人体骨骼的，这个比较厉害，要求必须做好屏蔽工作。

2、超声波探伤仪，因为是电子类产品，一般采用脉冲反射式原理，所产生的是一种机械波，对人的影响可以忽略不计。

焊缝探伤检测方法有几种?以及焊缝探伤检测的标准是什么？在本文的内容当中，上海微谱检测科技集团股份有限公司小编也详细的去讲述了其相关的一些内容。想必各位去经过一番了解之后，对于这一方面的基本情况已经有所认识了，希望以上所分享的内容可以给到你有用的帮助。