卡簧失效分析 卡簧检测标准

卡簧，也称挡圈或扣环，是一种紧固件，通常由金属制成，外形为弹簧形，具有一定的回弹性和可拆卸性。安装在部件的轴槽或者孔槽中，用以约束部件轴向运动，常用的有轴卡和孔卡。在某些齿轮轴、自行车轴上都可以看到。卡簧材料多数使用65Mn的弹簧钢，经表面氧化或镀锌钝化处理制成，形状各式各样，如C型、E型和U型等，它的应用场景非常广泛，通常用于轴向固定、瞬时连接和传动力的传递等方面。以下微谱小编为大家解析卡簧失效分析方面的相关知识。

一、卡簧失效分析范围

材料问题、加工精度问题和设计问题。

二、卡簧失效分析项目

硬度检测、断裂强度、同心度检测、物理指标检测等。

三、卡簧失效分析标准

1、NFL23-321-1980卡簧铜丝

2、ARMYA-A-52023-0994公制电池卡簧

3、JB/T13080-2017设施农业装备温室用固膜卡槽、卡簧

4、NY/T1966-2010温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜

5、CECS383-2015插合自锁卡簧式管道连接技术规程(附条文说明)

四、卡簧失效分析方法

（1）断口分析方法

1、断口的宏观观察：指用肉眼、放大镜、低倍光学显微镜进行观察，这是断口分析的***步和基础。通过宏观观察收集了断口上的宏观信息，可初步确定断裂的性质，可以分析裂源的位置及裂纹扩展方向，可以判断冶金质量和热处理质量等。观察时先用肉眼和低倍率放大镜观察断口各区的概貌和相互关系，然后选择细节、加大倍率观察微细结构。宏观观察时，要拍照记录。

2、断口的微观观察：用显微镜对断口进行高放大倍率的观察，用金相显微镜及扫描电镜的为多。它包括断口表面的直接观察及断口剖面的观察。通过微观观察进一步核实宏观观察收集的信息，确定断裂的性质、扩展速度、裂源的位置及裂纹走向，找出断裂原因及机理等。

3、剖面观察：通常是用与断口表面垂直的平面来截取，垂直于断口表面有两种切法。平行裂纹扩展方向截取，可研究断裂过程。因为在断口的剖面上，能包含断裂不同的各区域。垂直裂纹扩展方向截取，在一定位置的断口削面上，可研究某一特定位置的区域。剖面观察可观察二次裂纹***塑性区的形态、显微硬度变化、合金元素有无变化情况等。应用剖面技术，可帮助分析研究断裂原因和机理之间的关系。

（2）金相分析法

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。

（3）硬度法

硬度法是目前采用比较广泛的方法，便捷、准确、设备简单，零件或式样经渗碳淬火后切取下来（切取时避免受热回火）用砂纸磨光，然后垂直于渗碳表面（或呈一定角度）测维氏硬度（载荷9.8N），根据所测得硬度与***表面距离的关系曲线，以硬度大于HV550（相当于HRC50）的层深作为优先渗碳层深度。

卡簧失效分析优势

1、硬件实力强

标准化实验室、技术人员经验丰富、仪器设备完善，强大数据库

2、技术优势

10余年领域聚焦、专注UV测试分析评估、提供完善评估方案

3、服务周到

全程专业工程师一对一服务、亲自上门采样、解决售后问题

卡簧失效分析流程

1、项目申请：向检测机构递检测申请。

2、产品测试：企业将待测样品寄到实验室进行测试。

3、编制及审核报告：检测机构根据数据编写并审核报告。

4、签发报告：报告审核无误后，出具报告。

卡簧在机械制造和装配过程中扮演着重要的角色，但在使用过程中也会出现失效的情况。为了确保卡簧的正常使用和工作效率，应该选择优质材料，预先进行设计，正确安装，定期检测和维护等措施，以避免出现失效的情况。微谱提供分析、检测、测试、研究开发、法规咨询等技术服务，无论您是生产企业、经销商、电商商家以及消费者，我们拥有严谨的检测服务团队，为您以快捷的方式完成您所需的检测报告。