模具硅胶配方工艺 模具硅胶检测标准

模具硅胶用于各种产品的复制，模具硅胶化学性质稳定，因此应用范围较广。可以根据翻制产品所使用的原材料，花纹或者尺寸不同，定制不同品质规格的硅橡胶。下面有微博为大家介绍模具硅胶配方工艺及检测标准。

模具硅胶配方工艺

一般是用硅胶将3D打印原型进行复模，但寿命很短，只有10-30件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅胶复模可不用考虑拔模斜度，不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接进行整体浇注，再沿预定的分模线进行切割，取出母模就可以了。

室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。原料及配方采用专用模具硅胶，该品系以双包装形式出售，A组份是胶料，B组份是催化剂。配制时，要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时，A：B＝100：1.5；室低时（但不能低于10度），则适当增加B组份0.1-0.3份；室温偏高，则减少B组0.1-0.3份。具体方法是：依据模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。

模具硅胶检测标准

一般标准1.工作温度:-15℃—+80℃2.贮存温度:-30℃—+85℃3.贮存时间:A.产品在无挤压情况下平放可长期保贮B.产品在挤压情况下存放:1个月4.工作相对湿度:45℅—95℅5.工作气压:86-106Kpa 6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次7.接触反弹:<12毫秒8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC 9.击穿电压:>25KV/m

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模具硅胶将直接接触产品。因此硅胶的成分非常重要。所以应该对其进行相应的检测。详情更多资讯请咨询在线客服。