切削液检测国家标准 切削液检测项目

切削液是一种用于切削的润滑剂，它可以提高切削的质量。为了保障切削液的产品质量，我们要对切削液进行定期的抽样检测。下面我就和大家一起来了解一下切削液检测的相关知识。目前微谱可以进行切削液检测，有需要的可以联系微谱，它可以上门进行取样，并且检测的报告结果非常的有保证。同时大家还可以去了解一下切削液的种类和功能，性能。

切削液检测范围

特种切削油，油性切削油，不锈钢切削油，乳化切削油，铜切削油，深孔钻切削油，金属切削油，矿物切削油，水性切削油，硫化切削油，废切削油等

切削液检测项目

雾化指标，细菌含量，亚硝酸钠检测，甲醛检测，msds报告编写，防锈性能，折光系数、外观，稀释液(稀释12.5倍)：透明度、pH值、消泡性、表面张力、腐蚀试验(55度，一级灰口铸铁24h)、防锈性试验(35度单片，24h)，大无卡咬负荷Ps值、对机床油漆的适应性、亚硝酸根浓度等。

切削液检测标准

1ASTM E2023-0911b与金属加工或金属切削液卫生与安全性相关的使用文献标准指南

2GB/T 6144-2010合成切削液

3GB/T 31469-2015半导体材料切削液

4JB/T 7453-2013半合成切削液

5SN/T 2704.1-2010切削液和机床排泄物 第1部分：酸根的测定 离子色谱法

6SN/T 2704.2-2010切削液和机床排泄物 第2部分：氯、溴的测定 离子色谱法

7SN/T 2704.3-2010切削液和机床排泄物 第3部分：亚硝酸根的测定 离子色谱法

8SN/T 2704.4-2010切削液和机床排泄物 第4部分：汞的测定 测汞仪法

9VDI 2023-09-1108冷却液和切削液的排放

切削液检测方法

折光仪法

折光仪是利用光线测量液体浓度的仪器。不同浓度的液体具有不同的折光率，纯水的折光仪读数为零，折光仪使用前应用纯水调***零位。一般对于某一型号的切削液，折光系数应是一个固定值。全合成型切制液的折光系数一般较大，半合成型切削液次之，乳化液折光系数较小。该方法设备简单，操作方便，测量结果较为而确，被大量采用。

破乳法

破乳法是向切削液工作液中加入强酸或强碱，使工作液破乳，测量破乳后油层的质量成体积，从而得出工作液浓度。该方法存在一些问题， 一般切削液都是相对稳定的体系，靠普通方法难以破乳，且在使用过程中容易混入大量杂油，影响测量结果。而且由于强酸强碱属于化学管制试剂，难以购买保存，所以该方法一般使用较少。

仪器分析法

除以上两种方法外，还可使用水分分析仪测定切削液工作液浓度。常用的水分分析检测方法为蒸发称重法，通过测量水分蒸发前后的质量计算工作液浓度。由于切削液组分中可能含有易挥发物质，且在使用中工作液可能会悬浮大量磨屑，所以该方法在现场使用电并不广泛。

切削液检测是保障切削液质量***有效的手段，在切削液检测的过程中可以对切削液的各项指标进行详细的分析，可以找出切削液中质量的缺陷，这不仅可以提高产品的质量，而且可以促进切削液功能和性能的提升，对切削液的生产制造研发具有积极作用。